本实用新型涉及一种无切削加工的金属处理设备，尤其是可以将弯曲变形的钢管校直的多功能钢管调直机。
建筑施工中使用的脚手架等钢管在使用及拆运过程中容易弯曲变型、表面粘结灰浆，很难清除干净并恢复其原形。采用人工整形调直、除灰费工费时，劳动强度大而且效率低，效果差。
本实用新型的目的是提供一种可以替代人工进行钢管整形调直和除灰、效率高、效果好的多功能钢管调直机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的多功能钢管调直机是在机架上固定安装两互相平行的支架，将校直辊通过横轴安装在支架上，校直辊的圆周上带有半圆形的凹槽，校直辊通过传动机构与动力装置传动连接。
校直辊包括4-12只间隔排列成一条直线只间隔排列成一条直线的下辊，下辊安装在上辊的下方，横轴的外侧带有传动齿轮，该传动齿轮通过中间齿轮相互啮合。
机架上还安装有除灰装置，该除灰装置包含与机架固定连接的底座、通过轴承安装在底座上的除灰刷，除灰刷为桶状结构，其内壁带有刷毛，外壁固定连接皮带轮。
采用上述技术方案后，多功能钢管调直机可以替代人工进行钢管的的整形调直和除灰，操作人员只需将钢管按顺序放入机器的入口即可，省时省力，大幅度的提升了劳动效率。如果再在机架上安装喷漆装置还可以一次完成整形、调直、除灰、喷漆等全套工艺，节省大量的劳动力。
图1的左视图；图3是一个校直辊的剖视图；图4是安装校直辊的横轴的截面示意图。
图1、图2所示，本实用新型所述的多功能钢管调直机的机架1上固定安装两互相平行的支架2，另有圆周上带有半圆形凹槽的校直辊3安装在支架2上，10只校直辊3分成上下两组通过横轴4安装在支架2上，5只上辊排列成一条直线只下辊安装在上辊的下方，也排列成一条直线上的凹槽排列在一条水平直线的数量能够准确的通过需要设置，理论上数量越多校直效果越好，但考虑到生产所带来的成本的问题，最好是4-12只上辊和3-11只下辊的组合。其中有一只下辊上的横轴4通过连轴器以及变速箱9、皮带轮等与驱动电机11传动连接，横轴4的外侧还带有一组传动齿轮8，传动齿轮8通过中间齿轮10相互啮合，使5只下辊可以同步旋转。开动驱动电机11后，通过变速箱9减速后驱动下辊旋转，在通过传动齿轮8带动全部5只下辊同步同向旋转，此时如果从输入端送入钢管，在上下两排校直辊3的碾压下就可以将弯曲变形的部分修整调直。
另外，机架1上还安装有除灰装置，该除灰装置包含与机架1固定连接的底座5、通过轴承安装在底座5上的除灰刷6，除灰刷6为桶状结构，并与校直辊3构成的钢管通道同轴，其内壁带有刷毛，外壁固定连接皮带轮7，皮带轮7再通过传动带与电机传动连接。
为了在整形、调直、除灰的同时完成喷漆工序，还可以在机架1上安装喷漆烘干装置，其结构及工作原理与普通钢管的喷漆烘干设备一样，在此不再详述。
权利要求1.多功能钢管调直机，其特征是在机架(1)上固定安装两互相平行的支架(2)，校直辊(3)通过横轴(4)安装在支架(2)上，校直辊(3)的圆周上带有半圆形的凹槽，校直辊(3)通过传动机构与动力装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能钢管调直机，其特征是校直辊(3)包括4-12只间隔排列成一条直线只间隔排列成一条直线的下辊，下辊安装在上辊的下方，横轴(4)的外侧带有传动齿轮(8)，该传动齿轮(8)通过中间齿轮(10)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的多功能钢管调直机，其特征是机架(1)上还安装有除灰装置，该除灰装置包含与机架(1)固定连接的底座(5)、通过轴承安装在底座(5)上的除灰刷(6)，除灰刷(6)为桶状结构，其内壁带有刷毛，外壁固定连接皮带轮(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种无切削加工的金属处理设备,尤其是可以将弯曲变形的钢管校直的多功能钢管调直机。在机架上固定安装两互相平行的支架,将校直辊通过横轴安装在支架上,校直辊的圆周上带有半圆形的凹槽,校直辊通过传动机构与动力装置传动连接。从输入端送入钢管,从输出端就能够获得修整校直的钢管,效率高、工人劳动强度低,尤其是与除灰装置和喷漆装置结合使用时,可以在一个工序中完成整形、调直、除灰、喷漆等全套工艺,节省大量的劳动力。
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